高溫高濕試驗箱CNHS-500-GD恒溫恒濕箱

高溫高濕試驗箱主要應用于航空航天、汽車車輛、電子電器、軍工產品、電子產品批量測試、光電產品批量測試、電子元器件批量測試、LED、LED 照明、LED 顯示器、LCD、LED 光電、LCD 液晶屏等產品在高溫、低溫、潮濕、高低溫循環、高低溫恒定、濕熱循環、濕熱恒定的不同溫濕度環境試驗箱使用或儲存對產品的物理以及其他相關特性進行環境模擬測試，測試后，通過檢測，來判斷產品的性能，是否符合預定要求，以便供產品設計、改進、鑒定及出廠檢驗用。

主要特征：

1、外殼采用 SUS304 拉絲不銹鋼板。

2、內膽采用 SUS304 鏡面不銹鋼板。

3、保溫材質選用高密度玻璃纖維棉，保溫層厚度為 80mm。

4、攪拌系統采用長軸風扇電機,耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環。

5、門與箱體之間采用雙層耐高溫密封條以確保測試區的密閉。

6、采用無反作用門把手,操作更容易。

7、機器底部采用高品質可固定式活動輪。

8、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜，可清楚觀察試驗過程。

9、測試孔（機器左側）可外接測試電源線或信號線使用。

高低溫試驗箱是一種用于模擬溫度環境（高溫、低溫或高低溫交替）的測試設備，廣泛應用于電子、汽車、材料、航空航天等領域的產品可靠性測試。其工作原理主要涉及溫度控制、循環系統和監測系統三大核心部分，以下是詳細解析：
1. 溫度控制系統
# 高溫部分
  加熱元件：通常采用電熱絲（鎳鉻合金）或PTC（正溫度系數）加熱器，通過電能轉化為熱能。
  控制方式：PID（比例 積分 微分）算法調節加熱功率，實現精確控溫（±0.1℃~±2℃精度）。
# 低溫部分
  制冷原理：基于壓縮機制冷循環（類似冰箱），核心部件包括：
  壓縮機：將制冷劑（如R404A、R23）壓縮為高溫高壓氣體。
  冷凝器：通過風冷或水冷散熱，制冷劑液化。
  膨脹閥：節流降壓，制冷劑汽化吸熱。
  蒸發器：吸收箱內熱量，實現降溫（*低可達 70℃甚至更低）。
  復疊式制冷：對于超低溫（如 70℃以下），需兩級或多級壓縮系統串聯。

2. 空氣循環系統
  風機：強制箱內空氣流動，確保溫度均勻性（±1℃~±3℃波動）。
  風道設計：通過導風板或垂直/水平循環方式，避免局部溫度偏差。

3. 溫度監測與反饋
  傳感器：鉑電阻（PT100）或熱電偶實時監測箱內溫度。
  控制器：PLC或微處理器接收傳感器信號，動態調節加熱/制冷輸出（如ON/OFF或PID調節）。

4. 輔助系統
  隔熱層：聚氨酯發泡或玻璃棉保溫材料，減少熱量損失。
  濕度控制（可選）：通過加濕器（超聲波或蒸汽）和除濕系統（冷凝或干燥器）實現濕度模擬。
  安全保護：超溫報警、壓縮機過載保護、漏電保護等。

5. 工作流程示例
1. 高溫測試：加熱器啟動，風機循環熱空氣，PID調節至設定溫度（如+150℃）。
2. 低溫測試：壓縮機運行，制冷劑循環吸熱，箱內降溫至目標值（如 40℃）。
3. 溫度交變：通過程序控制加熱/制冷系統交替工作，模擬快速溫變（如 40℃→+85℃循環）。

關鍵參數
  溫度范圍：常見 40℃~+150℃，特殊型號可達 70℃~+180℃。
  升降溫速率：線性（如1℃/min）或非線性（快速溫變箱可達15℃/min以上）。
  容積：根據測試樣品尺寸選擇（如20L~1000L）。

應用場景
  電子產品：測試電路板在溫度下的性能。
  汽車部件：驗證橡膠、塑料件的老化或脆化。
  材料研究：評估金屬、涂層的熱脹冷縮特性。
通過精確控制溫度變化和均勻性，高低溫試驗箱幫助用戶提前發現產品缺陷，確保其在真實環境中的可靠性。

高溫高濕試驗箱CNHS-500-GD恒溫恒濕箱

技術參數：